遵守顺序凝固的基本原理，冒口的凝固时间c r应大于等于铸件被补缩部位的凝固时间c c,遵循公式(Mr/Kr) 2M (Mc/ Kc) 2 Mr、Mc分别为冒口模数，铸件模数Kr、Kc 分别为冒口、铸件的3、在铸件凝固过程中，其断面存在三个区域，即固相区、凝固区和液相区。而对铸件质量影响较大的主要是液相与固相并存凝固区的宽窄。4、液态合金在冷凝过程中，若
11. 宏观偏析： 1)正常偏析：当合金溶质分配系数k<1 时，凝固界面的液相中将有一部分被排出，随着温度的降低，溶质的浓度将逐渐增加，越是后来结晶的固相，溶质浓度越高，当k>1 时相顺序凝固的涵义是：创造条件使距离冒口最远的部位先凝固，向着冒口方向逐渐凝固，冒口内的合金最后凝固。这样，建立以冒口为凝固终点的由远及近的铸件凝固顺序。实
对宽结晶温度范围的合金，可通过控制使铸件形成较大温度梯度，铸件以逐层凝固方式凝固消除缩孔，从而提高铸件质量。（2）中间凝固方式一般情况下，以中间凝固方式solidification）：在凝固过程中固相和液相始终保持平衡成分，即冷却时固相和液相的整体成分分别沿着固相线和液相线变化。合金凝固时，要发生溶质的重新分布，重新分布的程度
∩▂∩ 尤为复杂，铸件液态时便会有石墨球和枝状晶析出，并且是在一个很宽的温度范围内进行，所以球墨铸铁是典型的糊状凝固特征，而糊状凝固则是导致铸件出现体积缺陷的主要原因，因此，研究球墨强制风冷技术的应用对于中、大型铸件具有重要意义，例如，强制风冷可以控制铸件的凝固趋势，防止缩孔、缩松、粘砂等缺陷，提高铸件质量，同时缩减铸造周期。本文以壁厚40 mm,高度200 mm,砂芯直径分别为
