ˋ０ˊ 气辅注射成型过程的模具设计与普通注射成型相似，模具及制件结构设计造成的缺陷并不能通过调整成型过程中的参数来弥补，而是应及时修改模具和制件结构的设计，普通注射成型中所要求的从经济角度考虑，水辅注塑工艺比气辅注塑更便宜，因为它不涉及到许可证费用。如果利用了短射出工艺，更为经济的工艺就完全由生产量和材料所决定。当然，要充分利用这个优点，必须
˙▽˙ 气辅/水辅注塑成型时，可将气体或过热水与塑料熔体几乎同步地注入型腔中。通过塑料熔体将气体或过热水包覆，成型的塑料制品为夹层结构，塑件定型后排出气体或水即可脱模。此类制品具气-水辅助工艺过程中存在熔体、气体和水的顺序注入与延迟切换，不同相间性能、速率及温度存在差异。相比气体辅助成型工艺，气-水辅助工艺多了水的注射、保压与冷却程序。相比水辅成型
对厚壁工件而言，水辅与气辅相比冷却时间可减少30-70%。气体和水的主要区别是气体可被压缩而水则不能。水较高的粘度及不可压缩性使水前端形成一个坚实的界面，起着挤锤的作他们在机器的使用方面并无不同，但在模具设计与工艺控制上有所区别。水辅注塑是类似气辅注塑的两步过程：首先模腔部分完全地被熔体填充；在第二步中，注射水形成空腔。水辅注塑
对比于气辅注塑成型，水辅注塑成型(WAIM)还具备以下一些优势：(1)水的热传导率和热容量比N2大得多，故制品冷却时间短，可缩短成型周期；(2)水比N2更便宜，且可循环气辅控制器NCH系列控制器NCM系列控制器ZKH系列控制器低压制氮机反压注射系统设备水辅注塑水辅注塑介绍气辅与水辅注塑技术的比较水辅注塑特点水辅产品
水的热传导率和热容量比N2大得多，故制品冷却时间短，可缩短成型周期；水比N2更便宜，且可循环使用；水具有不可压缩性，不容易出现手指效应，制品壁厚也较均匀；气体易渗入或溶入熔体而1.气辅成形配置方案和气辅塑件表面欠缺防治方法的研究2.气辅与水辅3.L型异型材气辅共挤气辅段长度的预测4.水辅与气辅成型残余壁厚的对比研究5.聚合物异型材气辅口模挤出成型
