1.柱塞泵故障的诊断方式视觉诊断方法主要是有“听、闻、摸、看”，是被经常使用的方法，对于工作人员有较高的要求，需要掌握较多的专业知识。诊断故障的步骤主要有：①对柱塞（1）若流量波动与旋转速度同步，即有规则的变化，则可判断为与排油行程有关的零件发生了损伤，如柱塞与柱塞孔、滑靴与斜盘、缸体与配油盘等摩擦副的磨损造成。（2）若流量波动很大，对变量泵而言
(1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重，使其内泄漏和外泄漏过大。处理方法：检查、修复配油盘与缸体的配合面；单缸研配，更换柱塞；紧固各连接处螺钉，排除漏损。2)如果是轴向柱1.密封不良。检查密封圈及各处密封环节，排除内漏。检查泵主弹簧是否损坏，使缸体与配流盘之间失去密封性。2.缸体与配流盘之间的内泄漏。检查缸体与配流盘是否被烧蚀、磨损，安装精度是否满足等。
而是通过实际压力降值和标准值的比对，用判断法来间接判断油缸的内泄量是否合格。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另
一、常用判断方法1、在生产现场，人们充分利用看、听、闻、触等感官方式，通过观察油缸不能动作或动作延缓或者感触油温变化，震动以及噪音等等，然后根据经验判断油缸是否发生内泄1、泵柱塞与缸体孔、配油盘与缸体结合面之间因磨损和拉伤，导致内泄漏增大，转化为热能造成温升2、泵内运动副严重磨损拉毛3、油液的粘度过大，油箱容积过小，冷油器失去作用4、泵与
d2)柱塞与缸体孔处泄漏量：Q为泄漏量；Δp为缝隙两端压力差；ψ0为配油盘窗口夹角；δ为缝隙高度；R为配油盘内外密封带半径；μ油液运动粘度；ρ为油液密度；L为缝隙长一、怎么判断液压锁还是油缸内泄将液压油缸伸到位，确定油缸无负载，且无法缩回来之后，将机器关闭；拆卸装了杆腔的油管，再按下液压油缸的开关进行加压；观察有杆腔的油管口是否有油流
