≥ω≤ 最常见的故障为喷不出粉未,首先看粉桶内粉未流化是否充分,如果粉未没流化它就不能流动,当粉管周围粉未吸完后,就没有粉未吸出。然后看吸粉管有无堵塞,再看粉泵内有无颗粒物堵塞4、喷涂气压过大解决办法:按照使用说明调整合适的喷涂气压5、前处理清洗不干净,工件表面还留有油和锈解决办法:加强前处理工艺管控,检查前处理清洗不干净的
+^+ 1、工件与挂具接地不良。2、雾化压力太大。3、静电设置太小。4、静电模块异常。粉末喷涂不上粉或上粉率低解决方案:1、检查挂具是否在导电范围。2、降低雾化压力,例:德贝尔E7手粉末飞扬,上粉率低主要原因:①静电发生器无高压或不足;②工件接地不良;③气压太大;④挂具导电不良;⑤粉末品质不佳;⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正
回收粉末或粉末本身质量差。回收粉过筛后新粉混合使用,更换合格的粉末。1. 改进前处理方法。2. 制定适当的烘烤条件,净化烘烤炉。3. 加强施工前的清理。4. 更换合如果外观要求不高,可以直接重新喷涂一次。如果要求高的产品,可以选择脱粉以后,重新磷化再喷涂。脱粉常用的方法有
∪0∪ 6、滤芯堵塞透气率大幅下降导致抽风量不足,粉末从喷房飘出。建议解决方法:1、改造喷房或回收系统;2、漏粉原因如滤芯破损、密封条破损、密封胶脱落、滤芯安装粉末静电喷塑生产设备粉末的回收再运用,吸咐于型材表面的粉末仅占全部静电喷涂枪出粉量的1/3上下,撒落在喷粉房里面的粉末较多,回收粉务必与新加上粉按适度的占比混和应用,实际成效比