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注塑料头粘前模,注塑模内贴粘在一起怎么弄

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一、注塑模具粘模的原因  1、模具原因  ①模具型腔内壁不光滑  模具的型腔及流道内留有凿纹,刻痕,伤痕,凹陷等表面缺陷,就会造成模具型腔孔腔内或加强筋内壁不光粘前模,这个问题我们想了很多办法,后面采取了一些我们原先都不愿意用的,但是后来不得不用的方法,就是加倒扣,我们看倒扣,这是倒扣,倒扣很深的。这个案例粘前模主要是后模没有什么包

发现注塑机工作时有异常,如安全门不能顺利关闭,保险块不灵活,喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等,应马上(手动→座台退→关马达) 找班长或机修工修理一般在后模,假如在前模很容易粘料头,扯伤产品,所以尽量开在后模,如一定要开在前模,要加弹料针和倒拉针。

(一)注塑工艺方面问题:原因分析改善方法1.射胶量不足,注塑件缺料易粘前模。1.增加射胶量,注满注塑件。2.注射压力及保压压力过高。2.降低注射压力及保压压力。3.保压时一、主流道粘模主要的解决方案如以下几点:1、因为TPE材料的特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放电加工,保

取出残留在注口内料头的方法1、在注嘴侧使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打,有稍微移动后,使用细铜棒捅出。2、为了达到这个目的,在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒(发现注塑机工作时有异常,如安全门不能顺利关闭,保险块不灵活,喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等,应马上(手动座台退关马达)找班长或机修工修理三、操作工注塑作业规程三、操作工注塑作业

⊙△⊙ 您好,很高兴回复您,注塑机产品粘上模的原因和方法:1、射胶量不足,注塑件缺料易粘前模。改善方法、增加射胶量,注满注塑件。2、注射压力及保压压力过高。改善方法注塑产品粘前模调模温的方法:1、检查模具内塑料温度:注塑模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说

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