一、注塑模具粘模的原因 1、模具原因 ①模具型腔内壁不光滑 模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，就会造成模具型腔孔腔内或加强筋内壁不光粘前模，这个问题我们想了很多办法，后面采取了一些我们原先都不愿意用的，但是后来不得不用的方法，就是加倒扣，我们看倒扣，这是倒扣，倒扣很深的。这个案例粘前模主要是后模没有什么包
发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上(手动→座台退→关马达) 找班长或机修工修理一般在后模，假如在前模很容易粘料头，扯伤产品，所以尽量开在后模，如一定要开在前模，要加弹料针和倒拉针。
(一)注塑工艺方面问题：原因分析改善方法1.射胶量不足，注塑件缺料易粘前模。1.增加射胶量，注满注塑件。2.注射压力及保压压力过高。2.降低注射压力及保压压力。3.保压时一、主流道粘模主要的解决方案如以下几点：1、因为TPE材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保
取出残留在注口内料头的方法1、在注嘴侧使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打，有稍微移动后，使用细铜棒捅出。2、为了达到这个目的，在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒(发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上(手动座台退关马达)找班长或机修工修理三、操作工注塑作业规程三、操作工注塑作业
⊙△⊙ 您好，很高兴回复您，注塑机产品粘上模的原因和方法：1、射胶量不足，注塑件缺料易粘前模。改善方法、增加射胶量，注满注塑件。2、注射压力及保压压力过高。改善方法注塑产品粘前模调模温的方法：1、检查模具内塑料温度：注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说
