三、工艺条件控制因素工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得优质镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。1、电镀喷漆掉漆大概是两种原因：1、被电镀喷漆的物件附着力不好。2、物件表面除锈除油没有做好。解决办法：附着力不好这时需要先在喷涂油漆之前打一层打底水可以增强表面的附着力，
(1)底层结合力不好，该情况大都是前处理不良、基体金属上的油污或氧化膜未除尽造成的。2)打底镀层成份控制不当，如碱铜中铜与游离氰比例不当，有六价铬污染等。1、成本不同因二者制色工艺不同，金属电镀的价格一般比金属色喷漆要高，且电镀工艺成品效果比较难控制。2、成品效果不同，金属电镀表面更有光泽，且不掉色。3D打印树脂喷金属银色从
在不良品电镀层喷一涂密着剂再上底漆工艺：不良电镀层面清洁干净→喷涂密着剂→烘烤3-5分钟→喷涂底漆→下一道工序。万*** 2018-12-19 01:26:18 0 0 评论分享1、要电镀效果未必需要很好的喷笔，重在油漆的品质。黑色底漆是喷金属色、电镀色最重要最重要的一步，
直接即可，他是喷一层涂层上去，看上去和电镀的效果差不多，其实相差是很远的，有点像而已，喷之前对喷涂分的物品进行清洁，最好是酒精和喷漆用的去油剂，清除完全造成环氧富锌底漆附着力差的常见原因：1、在潮湿、温度较低的天气，施工环氧富锌底漆，钢铁表面有一层薄水膜，造成附着力差。这层水膜是眼看不见的。2、储存采用
电镀光油起皱、皱纹原因是：1.膜层喷涂过厚；2.自干条件不良，如低温、高湿天气或通风过度。3.喷涂环境空气受污或通风不良。预防措施：1.避免喷涂过厚膜层；2.保锌合金做电镀工艺的优势及喷漆后附着难的解决方案，锌合金材料属于五金件的一种，在建材、机械、汽车、家用电器等等行业中均有使用，锌有抗腐蚀、耐磨损、铸造性强，但锌材料
