1、铝压铸件结构方面的原因由于铝压铸件断面过厚，造成补缩不良形成缩孔。铸件壁厚不均匀，在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。由于铝压铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属原因：浇注系统和冒口位置不当，补缩不良，铸件结构不合理，浇注温度过高或铁液成分不对，收缩率大。
二、冒口补缩能力不足，冒口体积过小，使铸件没有足够的钢液补偿需要补缩的位置。三、钢液浇注温度过高，造成钢液收缩量增大，引起缩孔。缩孔是上面这些原因，缩松也基本如此。对一定成原因：浇注系统和冒口位置不当，补缩不良，铸件结构不合理，浇注温度过高或铁液成分不对，收缩率大。顺序凝固原则进行凝固：顺序凝固原则是指采用各种工艺措施，使
(2)冒口设计不合理冒口位置、数量、尺寸及冒口颈尺寸未能促进铸件顺序凝固，都可能导致铸件产生缩孔和缩松。如果在暗冒口顶部未放置出气冒口，或冷铁使用不当，也会导致铸件铸件上产生缩孔的根本原因是什么？定向凝固为什么能避免缩孔缺陷？参考答案：液态金属在铸型内凝固过程中，由于补缩不良，在铸件最后凝固的部分将形成孔洞。定向凝固可以使铸件各
＼ ＿ ／ 产生缩孔的基本原因铸件在凝固冷却期间，金属的液态及凝固收缩之和远远大于固态收缩。1、液态收缩，凝固收缩，缩孔容积；2、凝固期间，固态收缩，缩孔容积；3、浇注铸件产生缩松、缩孔的根本原因是()。点击查看答案进入题库练习查答案就用赞题库APP 还有拍照搜题语音搜题快来试试吧立即下载你可能喜欢判断题气孔是溶于液态金属中
百度试题题目铸件产生缩松、缩孔的根本原因() 相关知识点：解析液体收缩和凝固收缩反馈收藏形成原因：1、模具工作温度控制未达到定向凝固要求。2、涂料选择不当，不同部位涂料层厚度控制不好。3、铸件在模具中的位置设计不当。4、浇冒口设计未能达到起充分补缩的作用。5
