￣□￣｜｜ 2)注塑吹塑优缺点：优点：制品强度相对较高，精度高。容器上不形成接合缝，不需修整，吹塑件透明度及表面光洁度较好，其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。缺点：机器的设备造价很高，2. 挤出吹塑机所用的原材料(PE)具有优良的耐低温，化学稳定性好，具有很好的耐开裂性能。3. 成型设备简单易操作，对于原料的选择更加广泛。4. 型胚通过挤出机头流出后，直接进入吹塑模
简述挤出—吹塑工艺过程及其优缺点。正确答案挤出—吹塑工艺过程：1)由挤出装置挤出半熔融状管坯；2)当型坯达到一定长度时，模具移到机头下方闭合，抱住管坯，切刀将管坯割断；注射吹塑的缺点与挤出吹塑相比，注射吹塑工艺的生产率较低(这就是它不太常用的原因) 只适用于小容量瓶子，因为在吹制过程中很难控制底部中心由于材料不是双轴拉伸，所以阻隔强
一、平吹法挤出吹塑成型。工业两类塑料薄膜，对于于用聚氯乙烯为原料的，的长处定向速比，厚度在0点00五妹妹0。二、吹胀比为薄膜的横向收缩倍数，有挤出吹塑挤优缺陷出拉伸注塑的产品最广泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。2、吹塑成型。吹塑成型多用于热塑性塑料。塑料经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压
吹塑成型吹塑产品有哪些优缺点(1)制品优点：制品无接缝，底部强度高，口部尺寸精确，表面文字与图案清晰。2)技术优点：a.型坯的壁厚分布可由注射模予以精确控制，因而使所得容器的壁厚挤出中空成型的优点明显缺点也同样，吹塑制品时要使用两幅模具，注射型坯模和吹胀型成型模，注射型坯模要能承受高压，两副模具的定位公差等级较高，模具成本费用加
挤出吹塑机的缺点同样明显。1、挤出成型工艺生成的致密性差。2、设备的护套与线芯的结合性差。以上是挤出成型工艺的优缺点的全部内容了，持续关注小编，了解更多吹塑机知识。编(6) 操作简单，工艺控制容易。因此，在塑料薄膜中，约80%是吹塑法生产的。但与挤出平膜、双向拉伸膜和压延膜相比，吹塑薄膜的主要缺点是薄膜厚度均匀性较差，挤出线
