注射充模阶段是螺杆在注射油缸推力作用下，将储料室中的熔体经过喷嘴、模具流道、浇口注入型腔。这是聚合物向模腔高速流动的过程。充模流道如下图所示。注射时，在螺杆头部熔体所建在注射阶段，主要控制注射压力、注射时间和注射速度来实现充模并得到制件。熔融塑料充模时间一般在几秒或几十秒内完成。它包括充模、压实、补料等过程。④保压。指注射结
╯△╰ 注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。注射压力分射胶压力和保压压力，通常是1到4段射胶(6)继冷期。浇口冻结后的冷却期，实际上型腔内塑料的冷却是从充模结束后开始的。继冷期是使型腔内的制品继续冷却到塑料的玻璃化温度附近，然后脱模。压力降至最
因此在选择注塑机时，应选择具有足够大锁模力的注塑机，以防止涨模现象并能有效进行保压。
第三个阶段：冷却阶段
在注塑成型的西诺模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为截至目前，河口区4个镇、2个街道xxxx年办理选址意见书8件、建设用地规划许可10件、建设工程规划许可10件、乡村建设规划许可证9件。三是加强建设项目批后管理。推行建
塑料注射成型过程是一个循环过程，完成一次循环即完成一次注塑循环周期，每一周期主要包括：定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却和启模取件等动作。取出塑件注射的过程可分为充模、保压、倒流、浇口冻结后的冷却和脱模等几个阶段。3) 制品后处理注射成型的塑件经脱模或机械加工之后，常需要进行适当的后处理以消除存在的内应力，改善塑件
