3、可能原因：吸粉泵内、吸粉管、输粉管、喷枪等地方有积粉堵塞或输粉管弯折。解决办法：彻底清理一下。4、可能原因：供气管路堵塞或空压机工作不良，造成供气气量不造成原因：1.粉末涂料的喷涂设备出现问题，粉管局部阻塞，粉末流动性差。2.设备空气压力不足，压力不稳定。3.空压机中混有油、水。4.粉末涂料的供粉器流化不稳定，供粉器粉末过少。
造成原因：1.粉末涂料的喷塑设备出现问题，粉管局部阻塞，粉末流动性差。2.喷塑设备空气压力不足，设备压力不稳定。3.空压机中混有油、水。4.喷塑设备的供粉桶流化不稳定，供粉器里1 缩孔主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大针眼；②喷涂过程中混进其他粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质污染喷涂系统
ˋωˊ 事实上，喷塑设备喷粉不均的现象，主要是由于供粉桶内粉末流化不均造成的。为解决这一问题，需要更换微孔板或调整微孔板下的供气系统，使粉末层恢复正常沸腾。若为低压，则应增加气压以喷塑设备中的常见故障以及维修方法：1)、产品表面涂层局部不均匀，流平度不稳定的主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用
工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差轻易掉落可能原因：1、喷枪故障，如高压包损坏、电路板故障等等；2、工件接地不好；3、喷枪喷涂参数如电压、电流、出粉大小等有专门调节粉末大小的按钮，但是你必须把粉桶流花，粉末雾化按钮，二次雾化按钮都调到最小，出粉一般就会大，如果粉末还小的话，就注意气压够不够，气压够的话就换
一、自动喷塑流水线设备喷枪出粉量越来越少的主要原因：1、粉末结块，无法正常流化；2、输粉管弯折、扭曲；输粉管受热，粉末在管中结块；3、喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；4、气压静电喷塑设备工作时吐粉原因静电喷塑设备的静电喷涂技术是近年来很火的一项表面处理技术，其优势点很多：不含溶剂，环保，粉末可回收，易实现自动化生产，使用方便，且涂层颜色多样、可
