解决措施：①正式喷涂前先让喷枪空喷3～5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂；②控制喷枪条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象；③清理磷化喷嘴，使之畅通；④请设备商7 流平温度过高；8 油漆本身流平不好；防止措施：1 按合适的比例调漆2 用建议的空气压力3 根据你所在的环境温度，湿度，空气流动情况，找油漆供应商更换稀释剂，4
我们在控制涂料流平时不仅要注意涂料或基材的表面张力，我们也要从多种因素来看涂料流平问题。同时我们也可通过添加流平剂来促进涂料的流平性。一般流平剂主要解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。3. 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度4. 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差.解决
论文：喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法为：1 压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力；2 微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细解决方法：1.调整烘烤温度或线速，调整适宜的固化条件。2.在粉末涂料选择上选择粒度分布均匀的、流平好的高质量粉末及严防粉末受潮。3.检查喷涂工件表面是否过于粗糙，提高工件光洁
￣□￣｜｜ 铸铁件表面比较粗燥，喷漆不能流平弥补这个缺陷，而喷粉厚度比较厚，可以有效填平和修补一些零件本身的缺陷；铸铁件本身针孔比较多，喷漆容易产生针孔或者气泡等毛1、涂料来料不好2、涂料粘度(9-10S为佳)3、涂膜厚度(厚一些就平一些，但越厚越容易龟裂和积油)4、流平时间，5分钟左右九、UV油厚度，全亮12um为最佳，不能太
一、工件表面塑层附着力不好。1.前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。喷漆流平不好①喷枪调节不当导致油漆雾化不良。喷嘴调整不当，油漆或变色龙漆以过于广阔的扇形喷出，或喷枪距离
