工序为粗加工—热处理—精加工，如要求精度较高后会采用磨削加工，粗加工由于硬度低一般选择硬质合金刀具就可有效加工，对于热处理后的齿轮硬度一般在HRC58-63之间，所以常选择立方氮化为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料--锻造--正火(退火)--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。2)渗碳淬火渗碳淬火适用于
解析C [解析] 安排在半精加工后、精加工前的热处理工序，如淬火、渗碳淬火、氰化和氮化等，可改善工件的材料力学性能。变形较大的热处理，如渗碳淬火应安排在精加工磨削前进行，曲轴的加工制作流程：轴颈粗加工(粗精车第1,4,5主轴颈及两端轴颈-内铣2,3主轴颈全部连杆轴颈)-内铣-油孔加工-热处理工艺-中心孔加工-两端孔加工(左端头，加工法兰端八个螺纹孔和一个
百度试题题目粗加工后、半精加工前进行的热处理是( )。A.正火B.调质C.渗碳淬火D.渗氮淬火相关知识点：解析B 反馈收藏1、产生(粗)基准。工件热处理后，无论是热处理质检还是精加工，常需要基准。例：a.轴类零件检测热处理跳动时，需要有中心孔。b.轴类零件局部热处理时，淬硬区长度方向的起始基准(轴
预先热处理包括：退火、正火、调质等。毛坯生产之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前。（1）退火、正火工序位置退火、正火件的加工路线为：毛坯生产退火（或正火残余应力的热处理应安排在粗加工后的精加工前。对于精度要求不高的零件，通常在坯料进入机械加工车间前安排消除残余应力的人工时效和退火。对于精度要求较高的复杂铸件，通常在机械
生产工艺流程：炼钢-锻造-断后热处理-粗加工-超声波探伤-焊热缓冲块-性能热处理-性能检验-加工探伤后如毛坯库。筒节毛坯调质工艺改进前工序：锻件锻造过程完成后紧接着需要进行锻为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料--锻造--正火(退火)--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。2)渗
