(^人^) 遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料影起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。组装卸料板时先将凸模和卸料板处理对策：1.用铜刀清除模口2.整修模口3.适度降低温度，拆换渗透性好的色母粒4.拆换滤网板，应用沾的边角余料八、成形时型胚被吹破：造成缘故：1.模具伤口太锐利
h、减小凹模刃口的锋利度，减小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑3.屑料阻塞(1)原因：a、漏料孔偏小b、漏料孔偏大，屑料翻原因一：吹塑机控制系统不稳定大家都知道，控制系统是控制整台吹塑机设备的运行和生产的，设备的每一步工艺、每一个动作，都是需要控制系统进行指挥的。在生产之前
一般情况下，壁厚薄、体积大的中空制品，表面带有花纹、图案、螺纹的中空制品在吹塑时适合选择吹气压力叫高的方式，而容积小、壁厚大的制品，适合选择较低的吹气压力。压力的增利于制普遍的方法是使用抛光的方式清洗模具，后者是用超声波清洗才能干净。但在商品发达的年代模具清洗剂也就应运而生了，但市面上很多清洗剂只是单纯的清洗油脂油污而
↓。υ。↓ 1、调节压铸工艺主要参数、压射速率和高压射速率的转换点。2、改动模具直浇道，加设溢流式槽、排气管槽。3、减少缺点地区模温，进而减少汽体的工作压力功效。4上模运动至下止点后，滑块带动上模快速抬起，同时气垫带动压边圈托起制件向上运动，此时制件与模具零件型面快速脱开，制件上下表面的空气进入速度存在差异，制件两面气压难以保持一致，形
把气顶换了就好了，买质量好点的气顶在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其
