检验。从上述情况看；工件可在喷粉前先用砂皮纸将表面打毛以增加涂层的附着力。2，注意固化的温度与时间是否符合粉末的固化要求。3，粉末涂料可能有质量问题。一是粉末涂料的配方设计不合理，涂膜性能达不到要求；二是粉末涂料本身性能没问题，而是在粉末涂装中，涂装工艺控制不合理，造成涂膜性能未能达到技术指标。从粉末涂料考虑，如果在配方
流平阶段，在这个阶段，由于流平剂本身具有很低的软化点，所以，当粉末涂料中加入流平剂以后，整个体系的软化点降低。流平剂快速迁移至熔融体系的表面，形成一层表产生原因：1. 涂膜没有充分固化。2. 烘烤炉温度不均匀，温差大。3. 工件处理不当。4.粉末涂料性能差解决办法：1. 根据涂料性能调整烘烤条件。2. 选择合适的烘炉，
固化过程中的三个重要阶段第一阶段：结聚(1min-3min 40-60℃) 粉末在烘烤过程中，随着温度的升高，粉末涂料颗粒表面开始熔融，继而熔融的周界相互聚集。第二阶段：熔融铺展及流平(3-71，固化温度低，升高固化温度。2，固化时间不够，延长固化时间。3，粉末涂料老化了过期了，换批次使用。4，涂料生产时配料错误，树脂固化剂配比不对。重新生产。5
主题：关于粉末涂料固化工序产生的少量有机废气能否不进行收集处理内容：根据全国涂料和颜料标准化技术委员会《关于“粉末涂料、无机建筑涂料(含建筑无机粉体涂装材料)、建筑用3、涂膜流平效果不良：喷涂的涂层厚薄不均；粉末雾化程度不好，喷枪有积粉现象；固化温度偏低；粉末受潮，粉末粒子太粗；工件接地不良；烘烤温度过高；涂膜太薄或太厚；粉末涂料本身流
3.粉末涂料本身有污染解决办法：1.加强前处理。2.加强涂装前压缩空气的净化。3.彻底清理环境、更换合格粉来。四、流平差或者橘皮严重产生原因：1.工件表面粗糙。2.粉末粒子粗粉末涂装中，涂膜固化不好原因有两个方面，一是粉末涂料的配方设计不合理，涂膜性能达不到要求，二是粉末涂料本身性能没问题，而是在粉末涂装中，涂装工艺控制不合理，造成涂膜性能
