≥△≤ 如果在选材方面无法解决时，从涂装工艺方面，将被涂物进行预热，采用热喷涂工艺就可以解决这种问题；另外，喷两次的工艺也可以解决这种问题，但是这两种方法都比较麻喷塑表面常见问题及解决方法介绍一、工件表面塑层附着力不好。1.前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗
因此，在粉末涂料使用过程中，尽可能减少针孔、缩孔的发生，具有实际的重要意义，大大提高产品的使用寿命。在喷粉涂装设备喷涂过程中为何会产生这个问题呢，对于这个问题我们总结了4个压铸铝喷塑出针孔是基材疏松，内藏气体受热外冲所致，如果内藏液体，针孔会更严重。可以尝试喷塑前先预热，如果经过了清洗，前处理等液体处理，一定要高温烘干后喷
∩＾∩ 解决方法是加强粉末的保管，防潮，烘干工件的表面水份。对压缩空气进行除油，除水。对已经出现气泡工件，在气泡不太多情况下，可用刀片将气泡削平，然后用丙酮将粉调和后修补方可1.检查工件表面，加强工件的加工处理。2.检查前处理，改进前处理工艺。3.适当延长烘烤时间。4.适当调整喷枪的喷涂参数。5.检查烤炉，清理烘道，净化炉内气体。6.合理控制涂膜厚度
桂林科奥静电涂装设备有限公司为您提供有效解决方案：1、加强喷涂现场环境的管理； 2、放空压缩空气油水，加强干燥管理；3、加强前处理的检查和管理；4、将静电解决办法：喷塑前用抹布擦一下去除表面浮尘。5、喷塑后期出现起泡。原因：前期没做好防锈处理，长期在外面曝晒、被雨淋，从里生锈受热膨胀。解决办法：去除表面污
2.工作表面处理干净再施工。3.调整空气压力，一般为0.6mpa,掌握好喷涂距离。4.一次涂层不能太厚，不超过30μm 5.适当加防潮剂，慢干水。可见，出现喷涂瑕疵不单单是由涂料、工件等单检查烘道及烘箱温度是否稳定；④检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。五金工具喷塑产品要求标准1.试制喷塑产品检验
