注射成型优点：1、简化工艺，减少操作人员数量；2、降低能耗约10% ; 3、提高生产效率4～7倍；4、提高制品的均匀性、稳定性、尺寸精确性和合格率；5、减少飞边，工艺特点：优点：1、成型周期短、生产效率高、易实现自动化。2、能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。3、产品质量稳定。更多最新消息可看“塑料加工网”
陶瓷注射成型(Injection Molding ):是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型，工艺原理是：将固态的塑胶按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模五、注射成型工艺过程1.成型前的准备：清理料筒、脱模剂。2.注射过程：加料-——塑化——注射——保压——冷却——脱模。3.卧式注塑机的优缺点：优点：掉料方便、装模方便、注射方
注塑成型是最常用的制造塑料件的制造工艺。使用注射成型制造各种产品，其尺寸，复杂性和应用差别很大。注射成型工艺需要使用注射成型机，原始塑料材料和模具。塑料在注射成型机中熔化，MIM结合了粉末冶金和塑料注射成型两种技术的优点，突破了传统金属粉末压制成型工艺在产品形状上的限制。MIM利用粉末冶金技术能烧结出致密、具有良好机械性能及表面
优点：(1)采用廉价的石膏模具，设备简单、成本低，适合于复杂形状的陶瓷零部件及大尺寸陶瓷制品的制造；(2)成型工艺控制方便、产品致密度高。缺点：(1)由于泥其优点如以下几点：①成型过程具有机械化和自动化程度高、生产效率高、成型周期短、坯件强度高等特点，并且其工艺过程可以精确控，易于实现大批量、规模化生产；②可近净成型各种几何
≥△≤ 干压成型的优点：(1)工艺简单，操作方便，周期短，效率高，便于实行自动化生产。2)坯体密度大，尺寸精确，收缩小，机械强度高，电性能好。干压成型的缺点：(1)对大注射成型工艺过程柱塞式柱塞式注射模原理图问题：螺杆式充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段二、注射成型特点•注射成型的生产周期短，生产率高，采用注射成型可以生产形状复杂，尺寸要
