静电喷塑设备工作时吐粉原因静电喷塑设备的静电喷涂技术是近年来很火的一项表面处理技术，其优势点很多：不含溶剂，环保，粉末可回收，易实现自动化生产，使用方便，且涂层颜色多样、可喷塑比喷漆有什么好处喷塑的出现就是替代喷漆的1 质量上喷塑的要高，特别体现的户外的，喷塑的耐磨耐供蚀要比漆好2 污染，工作环境恶劣。做过的人都知道，漆掉下来不可回收，排出去
导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。输粉管直径减小；粉管内气流太低；短时间高耗后引起压缩空气波动；粉泵的问题。解决方法：改善粉末贮存环境，粉末使用后及时封箱1、粉末结块，无法正常流化；2、输粉管弯折、扭曲；输粉管受热，粉末在管中结块；3、喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；4、气压或气量不足。二、自动喷塑流水线设备喷枪出粉量越来越
可能原因：1、粉末涂层厚度大，或有不同粉末的污染；2、烤炉温度参数或固化时间是否合适；3、其他污染，或压缩空气含水量大；建议解决方法：与粉厂联系，要求其提供指导；C)涂层中1、被喷塑表面没有达到清洁标准；2、喷塑原材料本身带有杂质；3、喷塑完后复烤温度过高。
产生原因： 1.粉末太细或粉末受潮结团，使喷枪积粉。2.被涂工件表面不干净。3.供粉不均，喷枪雾化不好。4.涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。5.回收粉末或粉末本身质量差。成因剖析；粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末阻塞，供粉设备流化效果差；粉管、粉泵喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严峻，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。
3、粉压大，雾化气压小导致雾化不开堵枪；4、压缩空气中含有油水，积攒的油水顺管路到枪口，喷粉雾化时会瞬间堵塞，导致凸粉。三、喷粉中停枪，再开枪时瞬间吸粉以及枪管粉管中的余粉喷那么静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢？1、调整适合的静电电压一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严
