适当的波峰高度使焊料波对焊点增加压力和流速有利于焊料润湿金属表面、流入小孔,波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3处。6.工艺参数的综合调整工艺参数的综合1、波峰高度:波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃锡高度。其数值通常控制在PCB板厚度的1/2~2/3,过大会导致熔融的焊料流到PCB的表面,形成“桥连”2、传送倾角波峰焊机在安装时除
3、开机:检查控制面板各指示灯、预热区电压是否正常;当焊锡锅温度升到220℃时,检查液面高度,要求不喷流、静止时锡面离锡槽边缘10mm;当焊锡锅温度升到设置温度时,开始自动喷锡,此时波高度要平稳,波高度达到线路板厚度的l/2~2/3为宜,波高度过高,会造成焊点拉,堆锡过多,也会使锡溢元件面烫伤元器件,波过低往往会造成漏焊和挂锡。 波峰焊波高度通
●ω● 通常波峰焊接角度应为3—7℃。波峰焊接角度是通过调整波峰焊机传输装置的倾斜角度来实现的。适当的波峰焊接角度有利于排除残留在焊点和元件周围由焊剂产生的气体,当THC与SMD混装焊锡由生产部根据计划排产进行领取到车间,由物料员,波峰焊技工,IPQC一同添加到波峰炉内,并在焊锡添加记录表上签字确认,添加标准以波峰焊液面与锡槽边缘高度在>1cm,<2cm即可,
适当的调整波峰焊波峰高度使焊料波对焊点增加压力和流速有利于焊料润湿金属表面、流入小孔,波峰焊波峰高度标准要控制在印制板厚度的2/3处。波峰焊机波峰焊波峰的高度会因焊接工作波峰焊波峰1、波喷口尽量调低,降低锡落差,减少锡渣;2、第一波喷口与二波喷口在导轨角度定的情况下离钛爪的距离保持致;3、二波尽量用平波,即中间挡板不调高
1、波峰焊锡炉的高度——我制作了一个量块,当不喷流焊锡的时候,如果该量块与焊锡液面正好接触,则说明锡炉高度合适。至于量块的尺寸,则需要根据你们公司的要求(锡炉中焊锡的液面到锡波峰焊波峰的高度会因焊接工作时间的推移而有一些变化,应在焊接过程中进行适当的修正,以保证理想高度进行焊接,以压锡深度为PCB厚度的1/2 - 1/3为准,这样可以液态波峰焊锡对线路板