1.工艺过程：1.1 原材料准备：不饱和聚酯树脂和玻璃纤维连续毡、复合毡及方格布；1.2 填料：填料对RTM工艺很重要，它不仅能降低成本，改善性能，而且能在树脂固化放3、RTM成型工艺流程及工艺特点RTM工艺具体工艺流程如下：特点：⊙可根据生产规模的要求，采用不同材料不同档次的模具，可最大限度地降低成本，从而获得较佳经济效益。⊙属于闭模树脂
RTM工艺与手糊工艺生产成本对比RTM成型工艺RTM工艺即树脂传递模塑工艺是一种新型的模压成型方法其具体工艺流程如下模具准备合模胶衣准备铺层树脂注射固化后处理检验制品脱模RTM成型二、真空辅助树脂模塑成型工艺(VARI) 2.1、原理在真空压力下，利用树脂的流动、渗透实现对纤维及其织物浸渍，并在真空压力下固化成型的方法。2.2、工艺流程2.3、特点衍生自RTM工艺
HP-CRTM成型工艺是在HP-RTM工艺技术中的树脂注胶前，将模具上移0.5~1mm,增大密封模腔间隙，模具可以有更宽的浇道，降低树脂流动阻力，注胶结束后再将模具在高压下完全闭合，树脂体系随闭骇设备配置其它选项，还可用于手糊工艺的配胶和刷胶等。3、生产效率和成本由于注射压力较低，树脂的流速不能加速到最佳流速，LRTM工艺的生产速度比RTM工艺少一半，以每班8小时计，对于
ˋ＾ˊ 25.步骤s4:对所述成型模具加热至树脂的固化温度并保持；26.步骤s5:进行固化工艺，以及模具降温，将成型的构件脱模。27.在所述rtm成型方法的一个或多个实施例中，步骤s4还包括：28.步材料的选择模具的质量怎样，材料选择是一个关键，根据RTM 成型工艺的特点，进行材料的选择。1)胶衣层：RTM 成型放热较高，4mm 厚的产品放热一般能达到120℃以上。这就要求胶
2.5 热压成型的应用热压成型工艺的多功能性和成本效益使其成为各种工业应用的理想选择。热压成型零件通常用于替代金属钣金件，相对于玻璃钢(纤维增强塑料)零件以及树脂传递模塑(RTM将预成型体转移至开启的RTM成型模具中，并将RTM注射模具闭合，并利用锁紧机构将RTM成型模具锁紧。②树脂传递注射工艺。在保证注射模型腔始终保持密封的条件下，对模具抽真空，并利用
