发生原因：1.涂覆工件的表面不干净2.供粉不均匀，喷枪雾化不良。3.粉末过细或粉末潮湿结块，使喷枪积粉。4.喷漆现场脏污或喷漆室内有粉末滴落。5.回收的粉末或粉末本身质量差。 粉末的流动性是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度，它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。影响粉末流动性的因素主要是粉末颗粒尺寸、形状、粗糙度、干湿度、
论文：喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法为：1 压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力；2 微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细影响粉末涂料流平性的因素主要包括五个方面：一、粉末涂料的熔体粘度对于热固性粉末涂料而言，在熔融流动过程中，伴随着交联固化反应，温度越高，固化反应越快，体系粘度上升越快，流动
?ω? 产生原因：1.工件表面粗糙。2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差3.固化温度偏高或偏低4.涂膜太薄或太厚。5.工件接地不良。6.不同粉末混杂。解决方法：1.提高工件光洁度。2粉末流动性能与很多因素有关，如粉末颗粒尺寸、形状和粗糙度、比表面等。一般地说，增加颗粒间的摩擦系数会使粉末流动困难。通常球形颗粒的粉末流动性最好，而颗粒形状不规则、
粉末流化不良的常见原因与简要解决办法：原因1、流化气压太低或供气管路流量不够导致流化气压调不高，如果是这个原因可以通过观察静电喷塑机流化气压表的示数造成粉末流化不好的原因有：压缩空气不稳定；流化板透气性不好，或是流化板被堵塞；流化板内粉末过多，粉末流化不充分，无法完全流化；粉末涂料受潮，在流化桶内无法充分流化。搞好
造成原因：1.烤炉温度不当，固化温度偏高或偏低。2. 粉末涂料本身粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差。3. 被喷涂工件表面太粗糙。4.喷涂物的涂膜厚度不适，太薄或太厚。5.喷涂工件可能原因1涂层固化不完全2底材和前处理差3涂层太厚4底材变化5检测温度太低1工件处理不干净留有尘粒2重复使用的回收粉末过筛9 渣子3喷涂线不清洁4回收粉用筛网太粗5所供
