注塑工艺流程：原料检测检验——原料、色母料、添加剂——搅拌机——上料注塑机料——螺杆塑化——注塑成型——开模——取件——休整——安装防滑垫及铝管——成品检验吹塑成型工艺吹塑：它是将挤出的熔融塑料毛坯，置于模具内，借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上，经冷却硬化为塑件。此
吹塑注塑工艺流程图
挤出吹塑成型的工艺过程一般包括以下6个步骤：1、挤出机把塑料原料熔融，并且将输送到机头的熔体成型为管状型坯。2、型坯传送到设定的长度后，合模机构使吹塑模具闭合，把塑料型坯夹注塑吹塑的工艺过程是由注塑机将熔融物料注入模具内形成管状型坯，然后开模使型坯留在芯模上，趁热将吹塑模合模并吹人压缩空气使型坯吹胀成模具内腔形状，冷却脱模即得制品。挤出
吹塑注塑工艺流程视频
挤出—吹塑成型首先是制造管坯。其质量对于制品的性能外观的影响很大。1、原料的选择在吹塑中原料的选择很重要。首先要求原料的性能满足制品的使用要求，其次是原料的加工性能必须符合吹塑工艺的中空吹塑：a.挤出型坯。将熔融塑料通过挤出或注塑得到管状型坯，置于开启的模具中。b.合模。c.吹胀。合模后立即向型坯中通入压缩空气，使塑料型坯吹胀后紧贴在
吹塑注塑工艺流程
?▂? 在阶段1，使用与注射吹塑成型工艺相同的技术，即预成型件在芯棒上注塑成型。在阶段2，注射拉伸吹塑成型中的芯棒被拉伸棒所取代。将预成型件插入吹塑模具中并被夹紧。在阶段3，通过2,注射吹塑工艺注射吹塑先由注塑成型机将熔融物料注入注塑模内形成型坯，开模后型坯留在芯模上，吹塑模趁热将型坯闭合于型腔中，再从模芯设置的空气通道引入5-10公斤的压缩空气使型坯
吹塑,注塑工艺
注塑吹塑的工艺过程是由注塑机将熔融物料注入模具内形成管状型坯，然后开模使型坯留在芯模上，趁热将吹塑模合模并吹人压缩空气使型坯吹胀成模具内腔形状，冷却脱模即得制品。三、挤出吹塑成型工艺流程挤出吹塑成型是先用挤出法先将塑料制成有底型坯，然后再将型坯移到吹塑模具中制成中空制品，主要用于未被支撑的型坯加工。（1）通过挤出将熔融塑料成型成
