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注塑产品结合线怎么调,注塑件尺寸偏小工艺如何改善

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易塑技太含殍颖问注塑术撸训教树注塑制品表面结合线气纹调机方法技术员组长技能培训制作:朱松易型:让注型更简单,参灶诖型厂江注型车问径孝断夕折人足训技太咨玓易塑技太含殍出现结合线的原因主要有三个方面的原因,其解决方式如下:1,材料流动性太差,可以提高成型温度,增大注塑压力,或换用其他流动指数更高的原料;2,模温过低,提高模温;3,

ˋ△ˊ 4、位置问题:在放置连接线产品之前,要保证位置的正确性和稳定性,使注塑的位置正确。连接器内导体的插对于这两种结合线,工艺上是可以调的。其实特别是轻微的是可以调的,你知道怎么调吗?我先卖个关子,后面我们详细讲。注塑工厂有疑问就找我,我是注塑分享传播者杨建宏,谢谢您的支持!●

注塑调节建议1,提高模温。2,提高料温。3,高速射出。模具修整建议1,结合线位置开排气槽。2,但注射速度过低,塑料熔体进入模腔后,可能先后分层而形成熔化痕,产生应力集中线,易产生应力开裂。所以注射速度以适中为宜。最好采用变速注射,在速度逐渐减小下结束充模。⑥保压时间

5,排气太集中于一个方位了,形成气流气纹,需产品周边多开几个排气。6,模具的模芯,镶件偏芯了,造成走胶夹线。二,注塑产品有气纹/夹线的调机原因。1,前段射胶参数设置不合适,造成射纹2,模温过低,提高模温;3,模具排气不好,增加或修改排气槽。成性方面可以提高模温,提高料温,调整射速。模具方面

≥^≤ 您好!结合线的形成是因为塑料在融合前就冷却,没有融合。解决的方法:1,适当提高溶胶温度,提高射胶速度,提高模具温度,(提高模具温度往往带来周期延长的问题注塑多孔产品时,最头痛的就是孔边的融合线的处理了,十八般武艺,最后连如来神掌都出了,可效果还是不理想。现在你梦魇中的难题,被解了,而且,还不难。这不是喷油、也不是丝印,

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