为了提高效率、降低成本而违反规律，缩短固化时间的做法是不可取的，如果固化温度或时间不够，则会造成固化不完全，应有的性能发挥不出来，其物理特性会大大下降，耐化学品性也不会好，装温度过高或过低都会造成喷塑层发脆，抗冲击能力下降，出现掉塑现象。4、前处理水洗工序冲洗不彻底，会造成磷化膜有化工残液或盐类残留。残留的残液或盐类会渗入磷化膜层中并吸
肯定会回答人：gao_cc08-22 09:48 喷塑的表面就是树脂，户内粉是环氧树脂，成型流平是在180到200度的温度下，但高温会加速树脂的老化。回答人：wanglin22208-22 一般热固性塑粉，固化温度在180~195℃，有效固化时间（指工件表面温度达到前面温度的时间）15±3分钟。温度过高过低
∩ω∩ 1、神经系统危害：喷塑时高分子材料在高温或加热状态下会产生有害气体，进入人体可能会损伤神经系统，减弱其传导冲动功能，容易引起头晕、头痛、无力、情绪不稳定等症状，严重时可注塑机温度过高会加速密封的老化，使其硬化破碎；如果温度过低，加工能耗会很大，运行速度会降低。因此，有必要密切关注液压油的工作温度。油温过高的原因有很多，但大多是油路故障或冷却
ˋ△ˊ 还有一种情况就是温度过高，喷塑后的烘烤温度一般情况下是190℃左右，如果温度过高也是会导致灯杆表面颜色变黄。如果在喷塑之前没有将灯杆表面完全处理干净也是不可以的，例如表面有调整固化温度、时间涂层过厚控制涂层厚度符合工艺要求粉末涂料本身质量较差；改变涂料的配方或体系；被涂物表面二次污染，被涂物表面清理或设备清扫不当；喷粉前彻底清理
∪▂∪ 外观光泽度不足，黄变，爆塑，涂层机械性能变差，涂层发脆，这些都可能发生。一般情况下，会发生前两种情况。如果温度超过300℃，那就很危险了。但是，涂层孔隙率特别是粘结面的孔隙率会随着喷涂温度的升高而增大，孔隙率增大将影响涂层与基材的附着力，特别是对长期水煮后涂层附着力的影响，所以当温度升高到一定程度，反而不利于
