根据实验和运行经验表明，A2/O工艺总的水力停留时间HRT一般为6~8 h,而三段HRT的比例为厌氧段∶缺氧段∶好氧段=1∶1∶(3~4)。8、温度的影响好氧段，硝化反应在5~35℃时，其反A2O工艺流程中每个阶段的具体方法没有消化液回流，氨氮在好氧阶段产生的硝态氮就无法反硝化成为氮气，这样会导致硝态氮的积累，按照化学上的勒沙特列原理，会影
核心提示：脱氮除磷活性污泥法A2O工艺生物脱氮主要包括三个阶段，即氨化阶段，硝化阶段，以及反硝化阶段目前，活性污泥法是生活污水、城市污水以及有机性工业废A2O工艺主要是生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流。渠道的布置分成厌氧池、缺氧池，和好氧池。厌氧池是指没有溶解氧，也没有硝酸盐的反应池。其
两者的硝化效果无明显差异，复合式A²/O工艺的载体填料不能完全独立地发挥其硝化性能；若再降低悬浮污泥SRT则因系统悬浮污泥含量的降低致使硝酸盐积累，影响厌氧磷的正常释放。2、缺氧反应器首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q(Q为原污水流量); 3、好氧反应器——曝气池这一反应单元是多功能的，去除BOD,硝
从工艺流程图可以看出，氨氮在硝化过程中先氧化为亚硝酸氮，再由亚硝酸氮氧化为硝酸氮。式(3-1)及式(3-2)则表明了这两个阶段的需氧量分别为：亚硝化阶段为1.5gO2/gNH3-N→NO2--N在A2O工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。脱氮：在好氧段，硝化细菌将入流中的
进水水质出水水质去除率% CODCr(mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）≤600≤1591.67≤260≤5094.23≤320≤1595.31 TN(mg/L）≤45≤588.9 TP(mg/L)≤5.5≤1.081.8 污水BOD、COD、SSA2O生物脱氮除磷工艺流程如图1,污水与回流污泥混合后进入厌氧池，在兼性厌氧菌的作用下，部分易降解的大分子有机物转化为小分子的VFA,聚磷菌吸收这些小分子物质合成PHB并储存在细胞内
