∪﹏∪ 少数未被冷却水带走的热量则继续在模具中传导，至接触外界后散溢于空气中。注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模希望在气辅产品调试时有所参考.成型原理EMBED AutoCAD.Drawing.15气辅成型(GIM)是指在塑胶充填到型腔适当的时候(90%~99%)注入高压惰性气体，气体推动融熔塑胶继续充填满型腔，用气体
气体辅助注塑成型工艺主要包括三个阶段，分别是塑料熔体注射、气体注射和气体保压。根据注射量的不同，气体辅助注塑成型技术分为短射和满射两种方式。短射方式的工作原理如下，首气辅注塑过程是在模具内注入塑胶熔体的同时注入高压气体，熔体与气体之间存在着复杂的两相作用，因此工艺参数控制显得相当重要，各参数的控制方法如下：注射量气辅注塑是采用所谓的“
ˇ▂ˇ 注塑成型工艺的步骤，也就是流程，大概可以分为四个步骤：填充-保压-冷却-脱模. PA66+GF材料填充过程填充是PA66+GF材料注塑成型工艺流程中的第一步，从PA66+GF材(5)为气体辅助注射设计制造的模具。6)气辅注塑气辅喷嘴喷嘴进气方式，即使用专用的自封闭式气辅喷嘴，在塑料注射结束后，将高压气体依靠喷嘴直接进入塑料内部，按气道形成一个延展
三、气辅工艺控制1.注气参数气辅控制单元是控制各阶段气体压力大小的装置，气辅参数只有两个值：注气时间(秒)和注气压力(MPa)。2.气辅注塑过程是在模具内注入塑胶熔体的同气体辅助注塑成型是通过把高压惰性气体引入到制件的厚壁部位，在注塑件内部产生中空截面，并推动熔体完成充填过程、实现气体均匀保压，或者利用气体直接实现制件局部高压保压、消除制
