喷塑常见问题之涂层脱落涂层脱落主要原因一、底材有锈层，未除尽二、水洗(尤其磷化后水洗)不干净三、底材表面除油不彻底四、悬挂链上润滑油滴落到工件上五、镀锌板起泡你说的掉皮，应该是涂层无附着力吧？有三种原因都可能造成涂层无附着力。第一：工件表面有油污，在前处理时，没有清洗干净。第二：粉末固化（烘烤）时间不够或者温
喷塑加工掉塑的解决方法：要解决掉塑问题，必须保证磷化膜均匀、细密，膜厚在3-6μm：并且还要保证烘箱温度稳定在一定范围内。（1）磷化膜发花、发黄由于造成磷化膜发花、发黄现象工件表面前处理，最好是用磷化。就是除油，除锈，再上一层磷化膜，经过磷化的产品，喷涂后表面效果和附着力都比打砂好。
解决方法：衣架变形需要及时更换，粘在衣架上的粉末需要及时用火清理。如何判断衣架需要粉洗？看喷涂时衣架上方是否有电火花。如果有，需要及时清理掉粉末)。喷塑流水线该设备适用于喷塑表面常见问题及解决方法介绍一、工件表面塑层附着力不好。1.前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗
钣金件局部或大面积脱落的主要原因：1、悬挂链上润滑油滴落到工件上；2、底材表面除油不彻底；3、底材表面有锈层，未除尽；4、水洗(尤其磷化后水洗)不干净。由此可见，钣金喷塑设备作业如果有经验是完全可以驱分的。工件表面前处理，最好是用磷化。就是除油，除锈，再上一层磷化膜，经过磷化的产品，喷涂后表面效果和附着力都比打砂好。工件表面塑粉
