一般来说，当粉末冶金材料密度大于7.0g/cm3后，硬度急剧升高。因为在高密度条件下，材料不但能增大承载的有效面积，而且能充分发挥合金化的作用。当然，粉末冶金材料的耐磨性能还会受到粉末冶金的抗拉强度在240~270MPa之间，是全致密的工业纯铁的抗拉强度的75%~80%,另外，要想将烧结零件的韧性与冲击能量增高到接近普通工业纯铁的水平，必须使烧结
粉末冶金材料的本质特性之一是密度，因此，粉末冶金密度变化会影响其机械性能，机械强度和硬度也会随其变化而变化。粉末冶金的密度的数值是由原料和中间体的密度确定的，但影响当密度高于6.8g/cm 3时，成本相对较高。根据应用，可以使用热处理增强力量的方法。下面温州粉末冶金厂家来为大家介绍一下提高铁基粉末冶金硬度的方法。烧结后的铁基粉末冶金在
(-__-)b 毛坯的密度取决于原材料的松装比和压缩性能，良好的粉末冶金原材料使零件的密度大幅提高、强度和硬度也随之有所上升。但是粉末冶金加工工艺跟浇铸或者压铸件是没得比的，常识下金属熔金属密度是固定的，粉末冶金制品降低密度等于增大粉末间的空隙其粉末连接减少力学性自然能变差。
看起来像然后我们与数据交谈硬度-冶金-普通粉末密度为6.9,硬度30;粉，96.95↑,直至35;粉，96.95↑,送给40。属螺旋加工-45钢淬灭硬度在55?58之间，极限值可以达粉末冶金齿轮的硬度与齿轮的密度等级和一些细节的后续处理密切相关。粉末冶金齿轮烧结后，增加表面蒸汽、碳处理等处理方法，提高齿轮的硬度，提高处理的耐磨性，使
