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原子灰为何固化不好,原子灰固化时间

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1、固化剂的用量不够。由于固化的作用,固化剂在夏季和冬季的用量是不同的,夏季可减少用量,冬季可适当的增加用量。硬化剂用量不够时会导致原子灰不干,用量过多时会导致原子干的过快表面粘,干不透1.天气太潮湿1.用稀料表面擦一下。2.固化剂太少2.适当多家固化剂。3.固化剂失效3.换固化剂。起泡1.原子灰选择不当,如在发动机盖处选用普通型原子灰1.根据需求选用合适原子

原子灰为何固化不好呢

其实人与产品之间也会,因为不了解高温原子灰的施工操作和性能,而导致施工进行不畅,出现缺陷问题等。原子灰出现固化难情况时就直接怪责产品的质量问题,却不知道这样做是不科学的,因为快速固化的原子灰有可能在刮涂时就开始了交联反应,同时快速硬化也降低了原子灰对金属的缓蚀作用,降低了附着力。另外,多填加固化剂,不仅不能提高多少硬化速度,

原子灰为何固化不好的原因

原子灰在施工过程中产生的缺陷主要有干燥慢、难打磨、难刮涂、脱层等几种。1、干燥慢原子灰干燥慢(相关仪器:干燥时间测定仪)的原因有三种:一是固化剂的比例用量不当所造成;固化剂过多会引起起泡现象的发生,但是如果过少的话,同样也会引起起泡现象的产生,甚至产生针孔导致后续的附着力不佳。3·温度湿度的影响。原子随着外部的环境

原子灰不固化怎么办

⊙﹏⊙ 而且,施工中原子灰固化快,反应不充分;操作时间短,没完成造型就凝固;容易浪费、容易收缩。3)原子灰与固化剂调配不当,固化后强度差。1原子灰搅拌时树脂、颜料、溶剂不能充分主要是原因是:1、被粘物含水量太高。2、空气湿度太大。3、加入水、白胶、信那水等物质。了解了上面的问题,我们在施工中应该注意以下几方面:1、检查原子灰

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