当然不是。烘烤固化温度过高，烘烤时间过长时，由于涂膜的热老化使涂膜颜色发生变化，同时涂膜的柔韧性、耐冲击强度等物理力学性能下降的现象。因此，烘烤固化温度静电塑粉的固化是一个化学交联成膜的过程，但与此同时，它对固化温度也是有要求的。山东塑粉厂家在长期的实践中总结了以下几点，温度对于塑粉固化的影响情况，整理给大家。首先，如果静
尤其是北方地区冬季车间温度较低，如果烘烤炉的保温条件差，被涂物进烘烤炉前温度又低，被涂物材料壁厚且热容量大时，更容易出现这种问题。当烘烤炉的温度达不到粉末涂料烘烤固化温度三，粉末涂料烘烤温度过高上一篇文章跟大家提及了，固化温度过低导致的粉末涂料，漆膜固化不良的分析。烘烤温度过高，板温太高，也会导致塑粉固化不良。温度过高，容易导致塑粉过度烘烤
在粉末涂装过程中，需要对温度进行监测这一点已经众所周知，如果固化温度过高或时间过长就会造成涂层老化发黄等，如果时间太短温度不够又会造成涂层附着力差。合理把握固化的温度与粉末涂料固化的过程是非常的复杂的，如果温度过高或时间过长就会造成图层老化发黄等，如果时间太短温度不够会造成涂层附着力差。所以要合理的把握温度与时间。以
(^人^) 粉末涂装固化过程的固化温度和固化时间用炉温跟踪仪进行测试。定期进行温度测试的重要性在于：确保所有的产品全都达到了所要求的固化温度和固化时间，以保证涂装质量。每一种粉末涂料都有自己的固化特性曲线，在一定温度和时间范围内可以达到完全固化，为了提高效率、降低成本而违反规律，缩短固化时间的做法是不可取的，如果固化温度或时间不够，
(=｀′=) 粉末涂料的固化温度、时间与涂装效果，粉末涂料自身仅仅一个半成品，只有经过喷涂、固化后才真正成为终究产品，消费者注重的仅仅涂料涂装后的作用和质量3、涂膜流平效果不良：喷涂的涂层厚薄不均；粉末雾化程度不好，喷枪有积粉现象；固化温度偏低；粉末受潮，粉末粒子太粗；工件接地不良；烘烤温度过高；涂膜太薄或太厚；粉末涂料本身流
