1:对挤压过程的影响前已述及，加热温度低，变形抗力大，容易引起闷车，变形难以进行；挤压高镁合金、硬铝和超硬铝时，当设备的比压较小而挤压系数较大时，出现闷车的几率很高；加热温度过由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削
挤压压力也会随挤压温度整体升高而增大，生产效率受到严重影响。不同铝合金材料，温度对其粗晶组织的影响不同。温度对3A21 合金的晶粒组织影响不大；7075 合金在温度较低钢坯扩孔过程是热状态下的反挤压过程，在挤压过程中，钢坯发生了较大的塑性流动，本文采用DEFORM-2D 有限元软件对扩孔过程进行数值模拟分析，主要研究温度对扩孔变形过程的影响规律。
温度对40Cr钢温挤压成形的摩擦-磨损性能影响.pdf,工程科学学报，第39卷，第2期：259—266,2017年2月ChineseJournalofEngineering,Vo1.39,No.2:259—266,Februar2 挤压过程中存在的影响因素2.1 挤压速度挤压过程中的温度变化对铝型材的产品质量有一定的影响。其型材内部显微组织会受出口和焊合温度的影响，且在产品冷却后，常会由于成
随着挤压速度的加快，铝型材出模温度将显著升高，当温度超越一定值时，铝材组织性能和表面质量将出现多种问题，为此，必须随时对铝材出口温度(H-RB铝挤压红外温度目前，温挤压研究处于起步阶段，其研究主要集中在成形工艺、显微组织、力学性能等领域，而温挤压温度对其磨损性能的影响研究甚少. 笔者在550、650 和750 益时对
使奥氏体粗大而引起的力学性能恶化现象，常用正火工艺弥补；过烧：加热时温度过高，不仅奥氏体晶粒长大，而且奥氏体晶界发生晶界弱化的变化，如晶粒边界被烧熔氧化等，过烧时除了基体有明工业铝型材挤压温度对铝合金的变形过程、变形后的组织性能，特别是对后续热处理后的组织和性能有着极其重要的影响。1)工业铝型材挤压受温度的影响：如果工业铝型材挤压过程中温度
