从以上工艺流程可以看出，注塑成型是一个循环过程，完成注塑成型需要经过包括预塑计量、注射充模、保压补缩、冷却定型4大过程。1)预塑阶段螺杆开始旋转，然后将从料斗输送过来的塑注塑成型五要素有那些？压力(Mpa) 速度(%) 行程(mm) 时间(S) 温度(℃) 注射成型工艺界面注塑压力的设定压力是用来克服流动阻力体现速度的；注塑压力的设定值是填充阶段压力的限制
＞ω＜ 塑料从型腔中推出的设备)、调温体系(为满意打针工艺对模具温度的要求)、排气体系(将成型时型腔内的空气和塑料自身蒸发的气体排出模外，常在分型面上开设排气槽)注塑三大要素，一.温度控制：1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却
注塑过程中需要注意的主要因素是：温度，压力和时间。A.注射温度控制：注射成型过程中要控制的温度是料筒温度，喷嘴温度和模具温度。B.压力控制：在注塑产品的加工过程中，所需的在注塑工艺参数编制中尤其要注意的几大要素是：温度、压力、时间。 注塑温度控制：注塑成型加工的过程中需要控制的温度有料筒温度、喷咀温度和模具温度。料筒温度和喷咀温
■注塑成型(射出成形)的3大要素-树脂，模具，注塑成型机树脂模具注塑成型机Ⅰ.注塑成型概论Ⅰ.注塑成型概论注塑过程：合模→注塑→保压→冷却(塑化)→开模→脱模Ⅰ.注塑成成形三要素是：材料、模具、成形机； 成形三原则是：时间、压力、温度；（五原则就要加上“速度、行程”） 而我们常说的五要素“时间、压力、温度、速度、行程
