挤出吹塑成型的工艺过程一般包括以下6个步骤：1、挤出机把塑料原料熔融，并且将输送到机头的熔体成型为管状型坯。2、型坯传送到设定的长度后，合模机构使吹塑模具闭合，把塑料型坯夹中小型挤出吹塑成型机的工艺过程，先由挤出吹塑成型机挤出一个管状料坯，将熔融状态下的料坯切断放人开启的吹塑模具中，模具闭合夹住料坯，通入压缩空气吹胀，使料坯紧贴吹塑模具型腔壁
∩ω∩ 挤出—吹塑成型首先是制造管坯。其质量对于制品的性能外观的影响很大。1、原料的选择在吹塑中原料的选择很重要。首先要求原料的性能满足制品的使用要求，其次是原料的加工性能必须符合吹塑工艺的( 1 )利用挤出机完成对塑料的输送、压缩、熔化、塑化、排气等功能，并将熔体泵入机头，按预先设定好的程序，在预定的时间，从管状机头挤出适当厚度和直径的型坯，垂挂在安装于机头正下方
1、注塑成型法注塑成型工艺就是将热塑性的塑料母料加热融化，施加高压注入金属模具内冷却成型的方法，注塑托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大。2、挤出-中空吹塑成型法吹塑成型塑料挤出成型工艺流程挤出过程加料——在螺杆中熔融塑化——机头口模挤出——定型——冷却——牵引——切割挤出成型的特点① 连续化，效率高，质量稳定② 应用范围广③ 设备简单，投资少，见效
吹塑薄膜中，使用较多的是平挤上吹法。上吹法吹塑薄膜生产工艺流程：度加热→加料→挤出→提料→喂辊→充气→调整→卷取→包装→成品(1)加热。通过加热器将挤出机和注塑吹塑的工艺过程是由注塑机将熔融物料注入模具内形成管状型坯，然后开模使型坯留在芯模上，趁热将吹塑模合模并吹人压缩空气使型坯吹胀成模具内腔形状，冷却脱模即得制品。
