一般我们回答是影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉。对于静电喷涂掉漆的原因主要有：1.底材处理不到位，工件有油，直接喷涂油漆2.底材前处理不到位，导致油漆大面积脱落，附着力差3.没有按照油漆配比及烘烤时间来施工，双组
产生的原因：1. 喷涂工件表面没处理好。2. 前处理方法不当。3.烘烤的条件不当，固化不完全或烘烤过度。4.粉末涂料附着力不行。5.粉末涂料已超过保质期。解决办法：1. 检查工件喷漆涂层出现掉漆的原因有喷涂膜厚过厚，稀释剂太弱不能咬进基材，底漆和面漆的相容性较差，基材表面前处理没有做好清洁清理工序，底材分子结构等原因导致附着力差，油漆涂料的放置
其中，熔融、胶化、流平三个过程中的静电粉末涂料出现液体特征，会渗入磷化膜形成的孔洞中，从而粉末层与磷化膜层紧密结合。工件在受到很少外力作用下会出现塑层一：喷涂掉漆的原因主要有：1.底材处理不到位，工件有油，直接喷涂油漆2.底材前处理不到位，导致油漆大面积脱落，附着力差3.没有按照油漆配比及烘烤时间来施工，双组份油漆，固化剂加入
↓。υ。↓ 通常来说，喷涂易掉粉有以下原因：1.原材料的因素：铝材的表面有油污、灰尘等一些处理不完的小颗粒物质，会对原材料有较大的影响，在我们加工的过程中，会使涂层起铝合金粉末喷涂掉漆与表面光滑度有关，并且与温度有关。铝合金产品喷漆前的处理是很重要的。主要有以下几类：1、砂轮粗打再用麻轮精打一次。2、利用喷砂机（分为
可能原因1涂层固化不完全2底材和前处理差3涂层太厚4底材变化5检测温度太低1工件处理不干净留有尘粒2重复使用的回收粉末过筛9 渣子3喷涂线不清洁4回收粉用筛网太粗5所供2.压缩空气中含水、油等，导致粉末受污染。3.受灰尘或其它杂质污染4.粉末涂料本身有污染解决办法：1.加强前处理。2.加强涂装前压缩空气的净化。3.彻底清理
