1.粉末质量从交叉。主要原因是，粉末颗粒的巨细不一样，这样在形成粉末在高温融化的时候不充分，所以它的吸附力就会变小。2.温度不够。即使是使用质量好的粉末也需2.局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。3.固化烘箱温度过高或过低。4.固化烘箱温度过低，会造成环氧聚酯粉末交连不完全。5.固化烘箱温度过高，会使环氧聚酯粉末
原因很多：1 涂层本身质量不好.树脂含量较低。没有柔韧度和附着力(也称粘合力)。2 在生产过程中除油.除锈没有处理好.涂层没有完全和护栏钢件粘合。3 在生产过程中温度不够是至关（1）磷化膜发花、发黄由于造成磷化膜发花、发黄现象的原因很多，如果发现工件磷化膜发花、发黄，将工件摘下．用300号水砂纸将发花、发黄部分打磨干净后，重新进行前处理即可。喷
ˋ＾ˊ〉-# 导致静电喷涂加工厂在喷塑时产生掉塑问题的主要原因有以下几点：首先是磷化膜过度发黄、发花的情况；其次是局部并没有形成磷化膜的情况；再次是固化烘箱的温度过高和过低的情况；在前处有虚焊的地方，或者没有设计好排水孔，前处理后排水不净。喷涂后放一段时间，就会从焊接的地方开始生锈，并延伸到别的地方。着重检查前处理环节，如果有虚焊现象，
2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。3、固化烘箱温度过高或过低。固化烘箱温度过低，会造成环氧聚酯粉末交连不完全。固化烘箱温度过高，会使环氧聚酯粉末碳化。温度你说的不够详细，成块掉有多种原因，一是前处理没处理好，二固化温度不够，三是粉末原因，还有你是什么工件。
