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喷塑塑层脱落原因分析,喷塑为什么局部脱落

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1.粉末质量从交叉。主要原因是,粉末颗粒的巨细不一样,这样在形成粉末在高温融化的时候不充分,所以它的吸附力就会变小。2.温度不够。即使是使用质量好的粉末也需有虚焊的地方,或者没有设计好排水孔,前处理后排水不净。喷涂后放一段时间,就会从焊接的地方开始生锈,并延伸到别的地方。着重检查前处理环节,如果有虚焊现象,

这样的膜层会造成掉塑。3、固化烘箱温度过高或过低。固化烘箱温度过低,会造成环氧聚酯粉末交连不完全。固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷浅析喷塑不良的原因与解决方案WorldLeaderinPowderTechnology 前处理问题种类起因A、未完全洗净1.输送带速度太快2.清洗药剂浓度太低3.药剂的PH值改变4.喷头堵塞5.邦浦压力太低1.水洗不足或水污

(°ο°) 原因很多:1 涂层本身质量不好.树脂含量较低。没有柔韧度和附着力(也称粘合力)。2 在生产过程中除油.除锈没有处理好.涂层没有完全和护栏钢件粘合。3 在生产过程中温度不够是至关工件前处理不干净,粉末吸附性能不好,还有固话温度,排除一下吧

喷塑产品过厚涂层脱落的原因:上下炉温不稳定,有效温区短,烘烤时间短,产品没有得到充分的烘烤,导致产品涂层脱落。如果出现涂层脱落问题,烘道在设计上就存在很塑料产品电镀层脱落是什么原因塑胶件表面有真空镀,要求成型时不能使用脱模剂,影响附着力。再有材料方面相对来说ABS。PC.PMMA会好一些。而对于表面喷塑的要求对于材料可以宽

喷塑常见问题之涂层脱落涂层脱落主要原因一、底材有锈层,未除尽二、水洗(尤其磷化后水洗)不干净三、底材表面除油不彻底四、悬挂链上润滑油滴落到工件上五、镀锌板起泡钣金件局部或大面积脱落的主要原因:1、悬挂链上润滑油滴落到工件上;2、底材表面除油不彻底;3、底材表面有锈层,未除尽;4、水洗(尤其磷化后水洗)不干净。由此可见,钣金喷塑设备作业

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