如图1～3所示，本实用新型一种模具吹气顶出结构，包括从上往下依次设置的模芯1、动模板2以及顶板3,还包括竖设在模芯1中部的吹气通孔4、活动设置在吹气通孔4内的顶出螺钉5,所述7.滑块倾斜，复位不顺有些模具因受模板面积限制，导槽长度太小，滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面，这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜，特别是在合模时，滑块
吹瓶机吹瓶有时吹不起来您好亲，吹瓶机吹不起来，破瓶坯，是合模过紧模具中气体来不及排出所致；有麻点也是排气不良的问题。有帮助请采纳。希望可以帮到您哦。如果我知道了模具困气的原因，怎么解决模具困气就有思路了：在分型面上型腔气体流动的方向上开设排气槽利用顶针镶件开设排气降低射胶速度利用排气钢排气更改进胶口的位置，使气体的运动
浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。浇注系统主流道：塑料从成型机最开始进入到模具流经的地方。分流道：塑料分别向不同型腔流动所经过的地方。尽管没有制件设计和模具设计上的失误所造成的毛刺、拔模斜度不足、倒拔模斜度等原因，有时成型制件也会出现脱模不良。强行顶出时，往往造成制件翘曲、顶出后发白或开裂等。特别是成型
要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最料板长度不对或导料间隙太大等。制件在生产中变形，主要有撞击变形，例如制品的吹出气压太强或重力落下撞击太大变形：出料时受挤压或括伤变形，应及时清理出料位置或加大出料空间：顶出不妥变形。例
就算加工过程中出了问题，要不降数下去再锣一次，再不行烧点焊回来，重新加工问题就解决了！很少有动不动就报废这种事！我以前就是这么操机，而现在大多数模具厂的操机师傅也同样是这样操机有很多原因的，（1）气压低或者气源无气（2）气缸选型不对或者密封圈损坏，力不够（3）操纵气缸的电磁阀没有动作（4）模具问题，脱模力大
