3.2.10.2 产品的最后填充的部位和容易困气的地方，需要设计顶针、镶块或透气钢来增加排气。3.2.11 模具滑动配合面凡是有相对运动的耐磨板导套要使用自润滑材料或锡青铜材料6、顶针排气利用顶针司筒的配合间隙可以实现排气，深骨位或柱位如果不做镶件，可以做顶针或司筒排气。7、流道排气流道或分流道末端也需要做排气。8、拼镶结构排气大模分成多块
⑴ 树脂开闭塞的尼龙塞应嵌入动模板3 MM; ⑵ 定模板开口处应倒圆角R,并抛光防止刮伤尼龙塞，如做成斜面倒角，则易将尼龙塞表面磨花，降低尼龙塞的使用寿命；⑶ 定模板孔底部应加排气检查排气孔最常用的方法是用百分表。一般情况下没有问题，但它并没有考虑到模具在压力下和在高压下夹紧时所发生的变化。有些人喜欢用一条焊料或铅条来测量排气口的深度。检查通风口的
6、顶针排气利用顶针司筒的配合间隙可以实现排气，深骨位或柱位如果不做镶件，可以做顶针或司筒排气。7、流道排气流道或分流道末端也需要做排气。8、拼镶结构排气大模分成1.排气阀。大型化，中等大小的塑件模具，排气量比较大，排气孔一般开在分型面上凹模一侧。排气槽位置以在熔体流动的非端部为好，排气槽尺寸以气体能顺利排出且不溢料为原则。排气孔的
无论采用何种成型方法，模具均必须设有适当的排气孔，以保证成型时间和制品质旦。气孔的数目、尺寸要足够大，以保证快速的抽吸(用真空泵)。另一方面要避免在制品(4)在纵向位置上装上带槽的板条心、开工艺孔；(5)当排气极困难时，采用镶拼结构等；如果有些模具的死角不易开排气槽，首先应在不影响产品外观及精度的情况下，适当把模具改为镶拼
≥▂≤ 模具排气塞拆换方法，包括以下步骤：先是设置一自攻螺钉的螺杆部顺利穿过的定位座，并在定位座内设置压紧机构将自攻螺钉压紧固定；然后旋转定位座将自攻螺钉旋进模1.树脂开闭器的尼龙塞应嵌入动模板3mm 2.定模板孔开口处应倒圆角R,并抛光防止刮伤尼龙塞，如做成斜面的倒角则易将尼龙塞表面磨花，降低尼龙塞的使用寿命。3.定模板孔底部应加排气装置
