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气辅成型为什么用氮气,气辅注塑工艺

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气辅成型制品气道结构设计和模具设计不尽合理,或气辅设备的操作不当,都会造成气路不畅、气针堵塞等问题,严重者导致生产不稳定或生产率下降。气辅成型需要专用的气辅设备和模具,使Q32. 气体辅助注塑成型的氮气可经由注塑机的射嘴进入成品,也可经由模具进入成品内,请问两者各有何优、缺点?Q33. 应用气辅成型能改善传统注塑旧有模具的成品质量吗?Q34. 应用气辅成型能使用较小

1 适用于超厚的零件(按气辅成型工艺特点)且很少有收缩痕。重量比同样外观的产品轻50%;节约材料。2 气辅用的一般是高压液氮转化的氮气,故直接排出不必担心由于气体具有高效的压力传递性,可使气道内部各处的压力保持一致,因而可消除内部应力,防止制品变形,同时可大幅度降低模腔内的压力,因此在成型过程中不需要很高的锁模力,除此

气辅成型(Gas-assisted Injection Molding,GAIM/GAM)是指在塑料填充到型腔(75%~99%)的时候注入高压惰性气体(一般为氮气),气体推动熔融塑料继续填充型腔的一种工艺。除了常规高压氮气增压设备是气体辅助注塑成型设备中的氮气加压稳压装置,根据使用氮气压力的不同,分为低压氮气增压装置和高压氮气增压装置,低压氮气增压装置可以把低压氮气增压至20-30bar的

也增加一些成本,所以隨著成型機台的技術進步也逐漸取代一些過去僅能以氣輔製程製作的部件,所以目前氣輔的製程大多應用於平板加肋件(如事務機或顯示器的外殼等)或是粗厚件輕量化(如車用手把)。气体辅助注射成型:是利用惰性气体(通常为氮气)在注射成型的塑料部件内形成一个或多个中空通道的过程。在填充阶段结束时,将气体(N 2)注入制品未固化的熔体中,气体沿着阻力最小的路径

气辅注射成型GRIM( Gas-Assisted Injection Mold-ing)为一种新型的注射成型工艺,近几年已在国外得到广泛的应用,国内的使用也越来越多。其原理是利用压力相对低的惰性气体(氮气因为气辅注(射模)塑又称气体注(射模)塑是一种新的注射成型工艺,工艺流程中一般使用的气体为氮气。气体压力和气体纯度由成型材料和制品形状决定。压力一般在5~32MP

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