1 吹塑成型方法1.1 成型方法不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍中空吹塑成型工艺具有成型简单、生产效率高、产品成本低、操作简便等特点。包装容器从容量几毫升的眼药水瓶到容量几千升的储运容器均可采用吹塑成型方法生产。用于中空吹塑成型的塑
ˋ﹏ˊ 1、挤压吹塑这种成型方法的特点是：制造效率高，型坯温度均衡，中空容器的形状、尺寸和壁厚允许范围宽塑料托盘是通过制造成各种制品来实现其使用价值的，塑料托盘的主要成型方法有挤出成型、注射成型、吹塑成型、压延成型等，其中注射成型因可以生产较为复杂的制品，在塑料托盘的成型中
各有何特点？1)中空吹塑成型中空吹塑成型是热塑性塑料成型的一种重要方法，它是借助于气体的压力，使闭合在模具的热型坏吹胀为中空制品的一种塑料成型方法。中空吹塑成型主要用于生产吹塑成型：是将从挤出机挤出的熔融热塑性原料，夹入模具，然后向原料内吹入空气，熔融的原料在空气压力的作用下膨胀，向模具型腔壁面贴合，最后冷却固化成为所需产品形状的方法。吹
＞△＜ 3.与注射成型相比，吹塑成型的特点。1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为注射机械的1/3~1/2),制品的生产成本也较低。2)吹塑中，型是在较低一、挤出吹塑成型机挤出吹塑成型机是挤出机、吹塑成型机和合模组织的组合体，由挤出机、型坯模头、吹塑成型设备、合模组织、型坯厚度操作系统和传动组织组成，
吹塑成型是热塑性塑料的重要加工方法之一，用挤出、注射等方法制出管状型坯，然后将压缩空气通入处于热塑状态的型坯内腔中，使其膨胀成为所需形状的塑料制品。吹塑工艺在第二次世界大中空制品的挤出吹塑成型与注射吹塑成型的特点如下：
(1)中空制品挤出吹塑成型特点。①原料塑化质量好。②
