如果RTO焚烧炉管理不好，车间废气处理控制不好，往往会造成能耗大、成本高，企业往往会因成本过高而停产，这就是形象工程。催化燃烧法，简称RCO,是在200-400℃低温下，在催化剂作用下将VRTO废气处理设备具有运行费用省，有机废气处理效率高的优点，适应废气浓度1000~10000mg/m³ ,分解效率：99%--99.5%。是目前最为经济可靠的达到50mg/m³严格的排放标准的VOCs废气治理
RTO不含催化剂，RCO含有催化剂。RTO的操作温度在760°C以上，RCO的操作温度在250〜400°C以上；RCO的操作温度低，运行成本低于RTO的操作成本低。无论是RCO还是RTO,其早期投资成本都答05 RCO 技术运行费用低RCO 因为反应温度低，与外界热量交换比较少，热损失小，需要补充的外加热源相应就比较小，因此运行费用低。综上所述，RTO 技术存在的问题是严重的二次
RCO是在RTO的基础上增加催化剂，其反应温度可降低至300℃左右，但是其投资要比同等风量的RTO要大的多。RCO降低了反应温度，其去除效率取决于催化剂的净化效率。RCO因为其填充的蓄热RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。RCO可以使用电加热器加热，不产生明火，运行温度低，设备材质上可以节省。而RTO运行温度高，只能使用燃烧器进行控制温度，从而产生明火，运行温度高。
1.RCO技术反应温度低RCO反应温度一般在300～500℃,热损失小，所需的能耗低；而RTO反应温度一般在800～1000℃(个别资料提到反应温度760℃,但需增加反应停留时间),热损失大，所五、RCO技术运行费用低RCO因为反应温度低，与外界热量交换比较少，热损失小，需要补充的外加热源相应就比较小，因此运行费用低。综上所述，RTO技术存在的问题是严重的二次污染，同时存在投资大、运行
一、RCO技术反映温度低RCO反映温度一般在300～500℃，热损害小，需要的耗能低；而RTO反映温度一般在800～1000℃（某些材料提及反映温度760℃，但需提升反映停留时间），热损害大RCO、rto废气处理技术使用场合及优缺点RCO废气处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波
