这是TPE包胶注塑模具，设计运用了气辅成型技术，也就是空气辅助注塑成型。由于产品结构和模具型芯有倒置结构，就是我们常说的倒扣，在注塑完之后，产品会吸附在模具上，不能脱模。因气辅注塑成型技术.ppt,* * 常用塑料工艺参数一览表成型温度模具温度锁模力(ton/cm2) 密度干燥温度最短干燥时间(hrs) PMMA 220~260 60-80 0.31-0.62 1.18 75 2 PP 190~240 20-5
气辅成型降低了对注塑机的要求，因为它降低了注塑压力。任何传统的注塑机可以很方便的在模具上加上气体设备和喷嘴，改造成气辅设备。通用电器公司塑料分公司是满射型气辅注塑成型由于半射形气辅应用多腔模具中比较困难，特别是在各个模腔尺寸不同的时候，其原因在于要控制输送至每个模腔的熔体量存在困难多腔控制气辅成型的满射型工艺过程如
（°ο°） 拥有极好的表面光洁度，不用担心会像发泡成型所带来的漩纹现象。气辅成型动画) 一.应用气体辅助注塑技术的优点：1、节省塑胶原料，节省率最高可达50%。2、缩短产品生产周期时间。3PA(聚酰胺)和PBT(聚对苯二甲酸丁二酸酯)具有独特的结晶稳定性，尤其适合用于气辅注射成型；PA6,PA66和PP也经常被用于气辅成型；一些部分结晶型树脂，成型时内部靠
气体辅助注射成型是由注射成型演变而来的。因此，这两种加工方式所采用的模具非常相似，材料也基本一样。此项技术所用来的模具钢要能满足高产量制品、精密公差以及美观要求。1.什么是气辅成型？气辅成型(GIM)是指在塑胶充填到型腔适当的时候(90%~99%)注入高压惰性气体，气体推动融熔塑胶继续充填满型腔，用气体保压来代替塑胶保压过程的一种新兴的注塑成型技术。2.气辅成
